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設備葉片分布和操作

發表時間:2018-09-21 10:22作者:遠志

捏合機是—種間歇式設備,機內安裝有兩塊Z形葉片,在不同的轉速下相向旋轉,轉數比約為1.9:l,因此捏合機內物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同時推動整個物料在軸向和徑向上運動,葉片與槽壁間隙約為1mm,對物料還有擠壓作用,消除了停滯區,故物料混合良好。       捏合機機內葉片的安裝形式有兩種:二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉動時,不斷地改變相對位置,從而能快速混合物料,在單位體積內葉片掠過的傳熱面積大,傳熱速率較大,葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片,則常用于處理粘著性物料,因有自清洗作用,能防止物料粘著在葉片上面。      真空捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。 真空捏合機操作前準備 :   1、機器安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。   2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。   3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。   4、試機前將捏合室清理干凈。作10~15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投料生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。   5、使用蒸汽加溫時,進汽管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。   6、拌槳捏合時應減少使用反轉。

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